Kako odabrati disk za brusilicu

Brusilica, ili drugim riječima, ugaona brusilica je poseban alat koji se široko koristi u industrijske i kućne svrhe. Kao aktivni element ovdje se koriste posebni dijamantni diskovi – tvrdi okrugli krugovi, učvršćeni na osovini i djelujući kao rezna ivica. Da bi rad s brusilicom bio što produktivniji, treba obratiti posebnu pažnju na odabir diskova za alat.

Najbolji proizvođači brusnih diskova

Majstori koji rade sa kutnim brusilicama preporučuju upotrebu markiranih diskova onih kompanija koje same proizvode brusilice:

1. Bosch

2. Makita

3. DeWatt

4. Hitachi

5. Shtill

6. AEZ

Karakteristike i operativni parametri određenog diska mogu se naći u katalozima proizvođača, kao i na osnovu korisničkih recenzija na Internetu. Možete se upoznati s njima na tematskim građevinskim forumima, kao i na javnim društvenim mrežama posvećenim graditeljstvu općenito i posebno obradi metala.

Vrste diskova za brusilice

Brusni disk za rezanje i brušenje metala

Dovoljno tanki diskovi, od 3 do 6 milimetara. Izrađen od specijalnog abrazivnog materijala koji omogućava rezanje i brušenje nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće uz minimalno trošenje diska. U prodaji su diskovi različitih prečnika za rad sa brusilicama različitih izvedbi i kapaciteta.

Prednosti

• Kompaktne dimenzije;

• Dizajniran za rad sa svim vrstama metala;

• Mala debljina;

nedostaci

• Nije pogodan za rad s prirodnim materijalima i umjetnim kamenom;

Brusni brusni diskovi

Razlikuje se, prije svega, u debljini – ti diskovi variraju od 4 do 8 milimetara. Ima nižu brzinu rotacije i namijenjen je isključivo brušenju i poliranju kamena, granita, mramora i drugih sličnih tekstura.

Prednosti

• Dovoljno debeo;

• Jeftino;

• Raznolikost modela;

• Poseban sastav abraziva dizajniran za rad s kamenom;

nedostaci

• Nije pogodan za rad s metalom;

Dijamantske oštrice za rezanje prirodnog i umjetnog kamena

Debeli, oko 6-7 milimetara, diskovi, čiji rub ima posebnu strukturu zupčanika. Zbog dizajnerskih karakteristika, takvi diskovi izvrsno rade s obradom kamena i praktički se ne troše. Specijalni rezovi i odabir pojedinih segmenata dizajnirani su da poboljšaju performanse rezanja, kao i da uklone temperaturu sa rezne ivice tokom rada.

Prednosti

• Pogodan za rad sa svim vrstama kamena;

• Prisustvo posebnih rezova i segmenata dizajniranih za uklanjanje temperature;

• Velika otpornost na habanje;

nedostaci

• Visoko kvalitetni modeli puteva;

• Glatki dijamantski diskovi skloni su pregrijavanju;

Šalice za brušenje kamena

Specijalni diskovi izrađeni od trajnih polimernih materijala, na čijoj se strani nalaze posebni abrazivni umetci. Koristi se za završnu obradu kamenih površina, kao i mermera, granita i drugih materijala.

Prednosti

• Omogućuje vam završnu obradu kamene površine;

• Pogodno za upotrebu sa širokim izborom brusilica;

• Velika otpornost na habanje;

nedostaci

• Skupi troškovi;

• Tokom rada emituje se velika količina prašine;

• Uska specijalizacija;

Flap diskovi za obradu drveta

To su posebni polimerni diskovi, na čiju su površinu učvršćeni umetci od brusnog papira, koji se koriste za doradu i brušenje drveta, kao i metala i mnogih drugih površina.

Prednosti

• Pogodno za završnu obradu;

• Brusni papir različitih veličina zrna omogućava obradu različitih stupnjeva dubine;

• Može se brusiti najrazličitijim materijalima;

nedostaci

• Niska otpornost na habanje;

• Uska specijalizacija;

Steznici

Specijalni nastavci sa kruto fiksiranim metalnim čekinjama, dizajnirani za završnu obradu metala i drugih površina. Koriste se za čišćenje površina od hrđe, slojeva boje i lakova, oksida i drugih oštećenja.

Prednosti

• Velika otpornost na habanje;

• Raznolikost veličina i vrsta korištenih materijala;

• Gomila različitih stupnjeva tvrdoće za obradu različitih površina;

nedostaci

• Skupo;

• Koriste se isključivo za čišćenje materijala;

Glavni kriteriji za odabir diska za brusilicu

1. Promjer diska. Glavni kriterij na koji se treba oslanjati pri odabiru diska. Odaberite model koji odgovara karakteristikama brusilice koja se koristi. Najčešće korišteni diskovi su promjera 115, 125, 150, 180 i 230 milimetara;

2. Prečnik provrta na kojem se stavlja disk jednako je važan faktor, koji se također bira ovisno o vrsti brusilice koja se koristi. Instalirani disk mora biti čvrsto fiksiran, ne smije se reproducirati ili vibrirati tokom rada s uređajem;

3. Tip diska. Odabire se ovisno o tome koje operacije treba izvršiti. Rezanje, brušenje, čišćenje, poliranje – proizvođači nude odvojene diskove i nastavke za sve ove i mnoge druge manipulacije;

4. Debljina diska. Za rad s metalom koriste se tanji diskovi; za obradu kamena potrebni su krugovi malo veće debljine;

Karakteristike odabira dijamantske oštrice

Karakteristike dijamantnih diskova na koje treba paziti su vrlo specifične. Gornji kriteriji dopunjuju se sljedećim:

1. Broj dijamanata. Prednost treba dati prosječnim diskovima, čiji rezni rubovi imaju prosječan broj reznih kristala. Upotreba prekomjerne količine dovodi do porasta cijene diska bez poboljšanja svojstava rezanja, smanjenje dovodi do ranog otkaza diska;

2. Broj reznih segmenata. Što više elemenata, to je veća brzina rezanja materijala. Suprotno tome, što je manji, to je sporiji rez, ali učinkovitije je uklanjanje prašine s reznih ivica. Optimalna vrijednost je od 18 do 22 bez obzira na opseg diska;

3. Čvrstoća metala i njegova otpornost na pregrijavanje. Trenje koje nastaje tokom rezanja doprinosi kritičnom porastu temperature. Trebali biste birati samo visokokvalitetne diskove poznatih proizvođača, jer u suprotnom postoji veliki rizik od deformacije diska nakon samo jednog postupka rezanja.

U sljedećim člancima naši stručnjaci govore vam kako odabrati pravu brusilicu i tajne odabira bušilice sa čekićem.

Pažnja! Ovaj materijal je subjektivno mišljenje autora projekta i nije vodič za kupovinu.